MSIZER
SIEBEN UND KLASSIFIZIEREN
M-Sizer Compact, Extend & Giant
Die MSizer-Modelle compact, extend und giant von Mogensen setzen neue Maßstäbe für das Sieben von Schüttgütern. Die Ausführungen unterscheiden sich in ihrer Siebdecklänge und sind alle in verschiedenen Arbeitsbreiten verfügbar. Während der MSizer compact mittels eines Vibrationsmotors angetrieben wird und ein elliptisches Bewegungsmuster erzeugt, werden die MSizer extend und giant durch zwei Unwuchtmotoren oder Richterreger in eine lineare Schwingung versetzt. Der MSizer giant ist der weltweit größte Sizer, der eine sehr hohe Leistung als Einzelmaschine realisieren kann. Die Siebmaschinen sind mit unterschiedlicher Anzahl an Siebdecks erhältlich und lassen sich damit an individuelle Siebanforderungen optimal anpassen. Geeignet sind die MSizer z.B. für die Siebung von Futtermittel, Düngemittel, Salz, Mineralien, Steine und Erden, Baustoffprodukten und Zucker.
Das Mogensen-Sizersystem präsentiert sich als eine fortschrittliche Lösung, bestehend aus 2 bis 6 aufeinander gestapelten Siebdecks mit variierenden Neigungen und abnehmenden Maschenweiten nach unten. Die leicht zu wartenden Siebbeläge sind geschickt in einem kompakten Gehäuse platziert und werden mittels Motorvibratoren oder Richterreger in präzise Schwingungen versetzt.
Die Funktionsweise ist äußerst effizient: Feineres Material findet sofort seinen Weg durch die groben Maschen der oberen Decks, während gröberes Material geschickt aus dem Materialfluss herausgesiebt wird. Die Neigung der Siebbeläge führt dazu, dass die Öffnungen eine ähnliche Wirkung wie kleinere Maschen erzielen. Diese intelligente Konstruktion ermöglicht größere Maschenweiten im Vergleich zu herkömmlichen Flachsieben, ohne dabei die Trennschärfe zu beeinträchtigen.
MSizer extend – MSizer giant – MSizer compact
Hochleistungssiebung nach dem Sizer-Prinzip und hocheffiziente Sensorsortierung für alle Arten von Schüttgütern – Die Idee, mehrere Siebe übereinander anzuordnen, um einen Produktstrom gleichzeitig in gewünschte Fraktionen zu teilen, führt zunächst zu einer enormen Effizienz. Wenn man dies mit der Siebfläche in Verbindung bringt, ergibt sich eine Verbesserung von Leistung und Qualität. Ein weiterer wichtiger Aspekt ist die platzsparende Konstruktion und der geringe Energieverbrauch, was das MOGENSEN-Prinzip als die effizienteste Lösung für zahlreiche Siebaufgaben etabliert.
- Schnelle Trennung durch geringere Schichtdicke
- Geringerer Verschleiß der Siebdecks
- Weniger Materialverstopfungen im Gewebe
- Bis zu 6 Siebdecks
- Bis zu 7 Produktfraktionen
- Geringere Stellfläche
- Geringerer Energieverbrauch
M-SIZER
Anwendungsgebiete
Die Siebmaschinen sind mit unterschiedlichen Siebdecks erhältlich und ermöglichen somit eine optimale Anpassung an individuelle Siebanforderungen. Die M-Sizer-Serie eignet sich hervorragend für die Siebung von Futtermitteln, Düngemitteln, Salz, Mineralien, Steinen und Erden, Baustoffprodukten sowie Zucker.
DÜNGE-
MITTEL
SALZ
MINING
MINERALIEN
M-SIZER
Vorteile
Ein entscheidender Vorteil dieses Systems besteht darin, dass es aktiv der Bildung von Materialschichten und Steckkorn auf den Siebbelägen entgegenwirkt. Diese präventive Maßnahme gewährleistet nicht nur eine hohe Durchsatzleistung, sondern sorgt auch für eine außergewöhnlich lange Lebensdauer der Siebbeläge. Somit stellt das Mogensen-Sizersystem eine zuverlässige Lösung dar, die nicht nur innovative Technologie nutzt, sondern auch eine nachhaltige und effektive Siebtechnologie für anspruchsvolle Anwendungen bietet.
Ein sicherer Betrieb wird durch die Fail-Safe-Steuerung und die Schwingungsüberwachung gewährleistet. Das Sizer-Prinzip sorgt für hohe Standzeiten und verhindert Verstopfungen der Siebbeläge.
Die maximale Betriebssicherheit wird durch eine FEM-optimierte und robuste Bauweise sichergestellt.
Ein einfacher Zugang durch großzügige Kunststoffverkleidungen ermöglicht einen sicheren und schnellen Austausch der Siebbeläge. Der Zeitaufwand beträgt dabei etwa 30-60 Minuten für eine vollständige Maschine.
Ein sicherer Betrieb wird durch die Fail-Safe-Steuerung und die Schwingungsüberwachung gewährleistet. Das Sizer-Prinzip sorgt für hohe Standzeiten und verhindert Verstopfungen der Siebbeläge.
Die maximale Betriebssicherheit wird durch eine FEM-optimierte und robuste Bauweise sichergestellt.
Ein einfacher Zugang durch großzügige Kunststoffverkleidungen ermöglicht einen sicheren und schnellen Austausch der Siebbeläge. Der Zeitaufwand beträgt dabei etwa 30-60 Minuten für eine vollständige Maschine.
Die optimale Trennschärfe garantiert herausragende Ergebnisse in den Verarbeitungsprozessen.
Durch die Sizer-Technologie können höhere Leistungen im Vergleich zur herkömmlichen Siebtechnik realisiert werden. Die Flexibilität bei der Gestaltung der Arbeitsbreite (0,5 m - 3,0 m) und der Siebdecklänge (1,30 m - 3,30 m) ermöglicht effiziente Konfigurationen.
Die Bauweise der Sizer-Technologie ist platzsparend und staubdicht (teilweise nur 20% des Platzbedarfs im Vergleich zur konventionellen Siebtechnik).
M-SIZER
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